工程背景：
某煤運(yùn)輸巷埋深1000 m;在巷道400 m處采用直墻半圓拱斷面，掘?qū)?800
mm，掘高4100 mm，凈斷面面積20.16 m2;巷道東鄰工作面采空區(qū)，中間
留有15 m寬度煤柱，采用錨桿、錨索、鐵絲網(wǎng)和鋼筋梯梁聯(lián)合支護(hù)，表面
無(wú)噴漿。由于壓力大，煤體裂隙發(fā)育，錨桿、錨索錨固力嚴(yán)重降低，煤柱
表面外擠，巷道兩幫移近。
注漿工藝:
采用本公司結(jié)石素-超級(jí)300無(wú)機(jī)注漿材料對(duì)機(jī)巷煤柱進(jìn)行了40 m滯后注漿
加固工程。采用雙液注漿工藝，首先將A/B料分別在中速攪拌機(jī)內(nèi)加水?dāng)嚢?
均勻，水灰比控制在0.5。采用雙液注漿泵分別將A料漿液與B料漿液加壓
輸送至孔口混合器，混合后注入煤壁，注漿相關(guān)參數(shù)記錄見(jiàn)表。注漿過(guò)程
中，煤壁表面出現(xiàn)漏漿情況時(shí)，關(guān)停注漿泵10～40 s，漏漿處漿液快速凝
固，封閉漏漿口，重新開(kāi)泵繼續(xù)注漿，實(shí)現(xiàn)了無(wú)噴漿封閉表面巷道連續(xù)注
漿加固。
治理成果：
通過(guò)采用我公司結(jié)石素-超級(jí)300 產(chǎn)品進(jìn)行了40 m長(zhǎng)巷道煤柱側(cè)幫注漿加固
應(yīng)用，注漿前后錨桿拉拔力提高了2倍，漿液可以在煤體中良好擴(kuò)散，與煤
巖粘接緊密，圍巖整體性明顯改善。保證了煤礦安全正常生產(chǎn)。